生物法是工业废水脱氮的主要方法，包括氨化、硝化和反硝化三个过程，其中反硝化是实现完全脱氮的关键环节。但反硝化细菌是异养微生物，需要外部有机碳为其提供反硝化所需的养分和电子。因此，污水中的有机碳含量通常成为影响工业废水脱氮效果的“最短的一块木头”。然而，大多数工业废水有机碳含量低，氮含量高。这种“低碳高氮”的情况，成为很多客户的痛点。为了使出水总氮达标，水厂不得不添加碳源。
如何合理选择碳源?
在选择额外碳源时，不仅要考虑经济成本和效益，还要考虑碳源本身的安全性和在生物池中的实际有效停留时间。简而言之，越便宜越好。
那么，如何选择碳源呢?选择碳源时，可以参考以下原则：
1)、添加的碳源容易被微生物降解，不会对后续出水达标产生不利影响。
2)、反应速度足够快，保证加入的碳源尽可能在厌氧和缺氧功能区排出，避免增加后续曝气系统的负担和运行成本。
3)、不会对系统中微生物种群的丰富度和数量产生不利影响，避免了添加碳源前后微生物的短期适应性，或培养时只吃不工作的丝状菌。
4)、它便宜、安全，易于添加、储存、运输和使用。
碳源使用的小知识
现场工艺不同，加药地点/时间不同。
选择合适的碳源投加位置，不仅可以最有效地利用碳源，还可以降低碳源的消耗。
比如对于三级AAO(AO)工艺，我们通常将其加入到二级AAO(AO)的缺氧段;一级A/A/O工艺水厂的最佳场所是缺氧池;A/O工艺水厂投入厌氧池;Orbal氧化沟的最佳位置是外沟;铸造工艺水厂的CAST时间段为曝气结束或沉淀开始;SBR工艺水厂投入运行的最佳时间段是曝气结束或沉淀开始。
切换碳源时要警惕依赖性。
一次切换新碳源，碳源消耗增加，出水超标，是典型的微生物“依赖”问题。就像孩子接受新事物需要一点一点引导一样，微生物的依赖性也要慢慢改变。所以中试碳源切换不宜操之过急，切换速度不宜过快。
